山東三順注塑機使用久了會有磨損，因為機件之間轉(zhuǎn)動磨損不可避免。但是技術(shù)工人平時的維護，操作等經(jīng)驗卻可以讓延長機器的使用時間，從而間接的節(jié)省了公司的制作成本。下面給大家總結(jié)一下三順注塑機的低壓保護如何設(shè)置？

1、調(diào)節(jié)鎖模壓力注意點

把鎖模壓力調(diào)到需要壓力，從壓力表上可以看見。例如我們需要120KG鎖模壓力，先把曲臂伸直，調(diào)節(jié)模具厚度，直到鎖模壓力在壓力表上達到120KG后轉(zhuǎn)入下一步。

2、設(shè)定合理的開模距離

設(shè)定開模距離 開模距離不是越遠越好，以取出產(chǎn)品不碰到為原則。注意設(shè)定開模緩沖一定要根據(jù)開模速度來定緩沖的長短，速度越快，緩沖越遠。

3、注意開模速度

開模慢速第一段一般按低壓開始位置來設(shè)定，注意，如有抽心、行位等，按模具合模位置增加5MM為好。

4、控制好鎖模位置

鎖?？焖傥恢靡话阍阪i模一段啟動即可轉(zhuǎn)入快速鎖模動作，按注塑機精度來確定快速尾位置的大小，精度越高，位置越小。一般設(shè)定在低壓位置開始前20---40MM。

5、注意鎖模壓力速度

先把鎖模高壓壓力速度歸0，再手動鎖模，看模具完全貼在前模是的位置是多少就設(shè)定多少。例如前后模具貼合位置為1.3MM，設(shè)定位置一般在1.4MM。設(shè)定位置和實際位置一樣時容易誤報警，過多則失去低壓保護作用。

6、恢復(fù)高壓壓力速度

恢復(fù)高壓壓力和速度，這個動作無需多說，回復(fù)就OK。整個低壓保護設(shè)定完成，完成后用白紙測試，放白紙不合模即OK，合模再重新把低壓位置減少一點或把速度壓力減低即可，整個調(diào)試周期不超過5分鐘。